INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
आवेदन
अलॉय 825 एक ऑस्टेनिटिक निकल-लोहा-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम भी मिलाए जाते हैं। इसे ऑक्सीकरण और अपचयन दोनों प्रकार के संक्षारक वातावरणों के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था।
मिश्र धातु 825 को ऑक्सीकरण और अपचयन दोनों प्रकार के संक्षारक वातावरणों के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था। 38%–46% की निकेल मात्रा के साथ, यह श्रेणी क्लोराइड और क्षार द्वारा प्रेरित तनाव संक्षारण दरार (SCC) के प्रति उल्लेखनीय प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। क्लोराइड-आयन तनाव संक्षारण दरार के प्रतिरोध के लिए निकेल की मात्रा पर्याप्त है। निकेल, मोलिब्डेनम और तांबे के साथ मिलकर, सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक अम्लों जैसे अपचयन वातावरणों के प्रति भी उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
क्रोमियम और मोलिब्डेनम की मौजूदगी के कारण यह धातु प्रबल ऑक्सीकारक क्लोराइड विलयनों को छोड़कर सभी वातावरणों में जंग रोधी क्षमता प्रदान करती है। विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं में प्रभावी सामग्री के रूप में उपयोग की जाने वाली मिश्र धातु 825, क्रायोजेनिक तापमान से लेकर 1,000°F तक के तापमान में भी अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखती है।
टाइटेनियम के मिश्रण से वेल्ड की गई अवस्था में मिश्र धातु 825 संवेदनहीनता से सुरक्षित हो जाती है, जिससे यह मिश्र धातु उन तापमानों के संपर्क में आने के बाद भी अंतरकणीय क्षति के प्रति प्रतिरोधी बनी रहती है, जिन पर अस्थिर स्टेनलेस स्टील संवेदनहीन हो जाते हैं। मिश्र धातु 825 का निर्माण निकल-आधारित मिश्र धातुओं के समान ही होता है, और यह सामग्री विभिन्न तकनीकों द्वारा आसानी से ढाली और वेल्ड की जा सकती है।
इस पदार्थ में उत्कृष्ट आकार देने की क्षमता है, जो निकल-आधारित मिश्र धातुओं की विशेषता है, जिससे इसे अत्यंत छोटे त्रिज्याओं तक मोड़ा जा सकता है। मोड़ने के बाद एनीलिंग की सामान्यतः आवश्यकता नहीं होती है।
यह मिश्र धातु 800 के समान है, लेकिन इसमें जलीय संक्षारण के प्रति बेहतर प्रतिरोध क्षमता है। यह अपचायक और ऑक्सीकारक दोनों प्रकार के अम्लों, तनाव-संक्षारण दरारों और स्थानीयकृत संक्षारण जैसे गड्ढों और दरार संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध क्षमता रखती है। मिश्र धातु 825 विशेष रूप से सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक अम्लों के प्रति प्रतिरोधी है। इस निकल इस्पात मिश्र धातु का उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण, प्रदूषण नियंत्रण उपकरण, तेल और गैस कुओं की पाइपिंग, परमाणु ईंधन पुनर्संसाधन, अम्ल उत्पादन और पिकलिंग उपकरणों में किया जाता है।
उत्पाद विनिर्देश
एएसटीएम बी163, एएसटीएम बी423, एएसटीएम बी704
रासायनिक आवश्यकताएँ
मिश्र धातु 825 (यूएनएस एन08825)
संघटन %
| Ni निकल | Cu ताँबा | Mo मोलिब्डेनम | Fe लोहा | Mn मैंगनीज | C कार्बन | Si सिलिकॉन | S गंधक | Cr क्रोमियम | Al अल्युमीनियम | Ti टाइटेनियम | |
| 38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 मिनट | 1.0 अधिकतम | 0.05 अधिकतम | 0.5 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | 19.5-23.5 | 0.2 अधिकतम | 0.6-1.2 | |
| यांत्रिक विशेषताएं | |
| नम्य होने की क्षमता | 35 केएसआई न्यूनतम |
| तन्यता ताकत | 85 केएसआई न्यूनतम |
| विस्तार (2" मिनट) | 30% |
| कठोरता (रॉकवेल बी स्केल) | 90 एचआरबी अधिकतम |
आकार सहिष्णुता
| आयुध डिपो | ओडी टॉलेरेक्ने | WT सहनशीलता |
| इंच | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
| 1/2 इंच तक | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" से 1-1/2" तक, को छोड़कर | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" से 3-1/2" तक, को छोड़कर | +/-0.25 | +/-10 |
| नोट: ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सहनशीलता पर बातचीत की जा सकती है। | ||
| अधिकतम अनुमेय दबाव (इकाई: बार) | ||||||||
| दीवार की मोटाई (मिमी) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| बाहरी व्यास (मिमी) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
सम्मान प्रमाण पत्र
आईएसओ9001/2015 मानक
आईएसओ 45001/2018 मानक
पीईडी प्रमाणपत्र
टीयूवी हाइड्रोजन अनुकूलता परीक्षण प्रमाणपत्र
| नहीं। | आकार (मिमी) | |
| आयुध डिपो | ठक | |
| बीए ट्यूब की आंतरिक सतह की खुरदरापन Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| बीए ट्यूब की आंतरिक सतह की खुरदरापन Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 | 1.65 |
| 10ए | 17.30 | 1.20 |
| 15ए | 21.70 | 1.65 |
| 20ए | 27.20 | 1.65 |
| 25ए | 34.00 | 1.65 |
| 32ए | 42.70 | 1.65 |
| 40ए | 48.60 | 1.65 |
| 50ए | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| बीए ट्यूब, आंतरिक सतह की खुरदरापन के बारे में कोई अनुरोध नहीं। | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |

