इनकोलोय 825 (यूएनएस N08825 / NS142)
आवेदन
मिश्र धातु 825 एक ऑस्टेनिटिक निकेल-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु है जिसे मोलिब्डेनम, कॉपर और टाइटेनियम के योगों द्वारा भी परिभाषित किया जाता है। इसे ऑक्सीकरण और अपचयन दोनों तरह के कई संक्षारक वातावरणों के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था।
मिश्र धातु 825 को ऑक्सीकरण और अपचयन दोनों ही तरह के अनेक संक्षारक वातावरणों के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था। 38%-46% के बीच निकेल सामग्री रेंज के साथ, यह ग्रेड क्लोराइड और क्षार द्वारा प्रेरित तनाव संक्षारण दरार (SCC) के लिए स्पष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। निकेल सामग्री क्लोराइड-आयन तनाव-संक्षारण दरार के प्रतिरोध के लिए पर्याप्त है। निकेल, मोलिब्डेनम और तांबे के साथ मिलकर, सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड युक्त वातावरण जैसे अपचयन के लिए भी उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
क्रोमियम और मोलिब्डेनम की सामग्री भी दृढ़ता से ऑक्सीकरण क्लोराइड समाधान को छोड़कर सभी वातावरणों में अच्छा पिटिंग प्रतिरोध प्रदान करती है। प्रक्रिया वातावरण की एक विस्तृत विविधता में एक प्रभावी सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, मिश्र धातु 825 क्रायोजेनिक तापमान से 1,000 डिग्री फ़ारेनहाइट तक अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है।
टाइटेनियम के मिश्रण से मिश्र धातु 825 को वेल्डेड अवस्था में संवेदनशीलता के विरुद्ध स्थिर किया जाता है, जिससे मिश्र धातु को तापमान के संपर्क में आने के बाद अंतर-दानेदार हमले के लिए प्रतिरोधी बनाया जाता है, जो अस्थिर स्टेनलेस स्टील को संवेदनशील बना देगा। मिश्र धातु 825 का निर्माण निकेल-आधारित मिश्र धातुओं के लिए विशिष्ट है, जिसमें सामग्री को विभिन्न तकनीकों द्वारा आसानी से आकार दिया जा सकता है और वेल्ड किया जा सकता है।
इस सामग्री में उत्कृष्ट रूप-निर्माण क्षमता है, जो निकेल-आधारित मिश्रधातुओं की खासियत है, जिससे सामग्री को अत्यंत छोटी त्रिज्या तक मोड़ा जा सकता है। मोड़ने के बाद एनीलिंग आमतौर पर आवश्यक नहीं होती है।
यह मिश्र धातु 800 के समान है, लेकिन जलीय संक्षारण के लिए बेहतर प्रतिरोध है। इसमें अपचायक और ऑक्सीकरण करने वाले एसिड, तनाव-संक्षारण दरार और स्थानीयकृत हमले जैसे कि गड्ढे और दरार संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। मिश्र धातु 825 विशेष रूप से सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड के लिए प्रतिरोधी है। इस निकल स्टील मिश्र धातु का उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण, प्रदूषण नियंत्रण उपकरण, तेल और गैस कुओं की पाइपिंग, परमाणु ईंधन पुनर्संसाधन, एसिड उत्पादन और अचार बनाने के उपकरण के लिए किया जाता है।
उत्पाद विनिर्देश
एएसटीएम बी163, एएसटीएम बी423, एएसटीएम बी704
रासायनिक आवश्यकताएँ
मिश्र धातु 825 (UNS N08825)
संघटन %
Ni निकल | Cu ताँबा | Mo मोलिब्डेनम | Fe लोहा | Mn मैंगनीज | C कार्बन | Si सिलिकॉन | S गंधक | Cr क्रोमियम | Al अल्युमीनियम | Ti टाइटेनियम | |
38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 मिनट | 1.0 अधिकतम | 0.05 अधिकतम | 0.5 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | 19.5-23.5 | 0.2 अधिकतम | 0.6-1.2 |
यांत्रिक विशेषताएं | |
नम्य होने की क्षमता | 35 केएसआई मिनट |
तन्यता ताकत | 85 केएसआई मिनट |
बढ़ाव(2" मिनट) | 30% |
कठोरता(रॉकवेल बी स्केल) | 90 एचआरबी अधिकतम |
आकार सहनशीलता
आयुध डिपो | ओडी टॉलरेंस | WT सहिष्णुता |
इंच | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
1/2" तक | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" से 1-1/2", को छोड़कर | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" से 3-1/2", को छोड़कर | +/-0.25 | +/-10 |
नोट: ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सहनशीलता पर बातचीत की जा सकती है |
अधिकतम स्वीकार्य दबाव(इकाई: BAR) | ||||||||
दीवार की मोटाई(मिमी) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
ओडी(मिमी) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
सम्मान प्रमाण पत्र

ISO9001/2015 मानक

आईएसओ 45001/2018 मानक

पीईडी प्रमाणपत्र

टीयूवी हाइड्रोजन संगतता परीक्षण प्रमाणपत्र
नहीं। | आकार(मिमी) | |
आयुध डिपो | धन्यवाद | |
बीए ट्यूब आंतरिक सतह खुरदरापन Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
बीए ट्यूब आंतरिक सतह खुरदरापन Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10ए | 17.30 | 1.20 |
15ए | 21.70 | 1.65 |
20ए | 27.20 | 1.65 |
25ए | 34.00 | 1.65 |
32ए | 42.70 | 1.65 |
40ए | 48.60 | 1.65 |
50ए | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
बीए ट्यूब, आंतरिक सतह खुरदरापन के बारे में कोई अनुरोध नहीं | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |