स्टेनलेस स्टील ब्राइट एनीलिंग ट्यूब के विरूपण से कैसे बचें?

वास्तव में, स्टील पाइप क्षेत्र अब ऑटोमोबाइल विनिर्माण और मशीनरी विनिर्माण जैसे कई अन्य उद्योगों से अविभाज्य है। वाहन, मशीनरी और उपकरण विनिर्माण और अन्य मशीनरी और उपकरणों की सटीकता और सुचारूता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैंस्टेनलेस स्टील उज्ज्वल ट्यूब. स्टेनलेस स्टील ब्राइट ट्यूब उपयोगकर्ताओं को न केवल परिशुद्धता और चिकनाई की बहुत अधिक आवश्यकता होती है। की उच्च परिशुद्धता के कारणस्टेनलेस स्टील उज्ज्वल ट्यूब, आयामी सहनशीलता 2-8 तारों पर बनाए रखी जा सकती है। इसलिए, कई यांत्रिक प्रसंस्करण और विनिर्माण ग्राहक श्रम, सामग्री और समय बचाने के लिए हैं। टूट-फूट के साथ,निर्बाध पाइपया कम्पास धीरे-धीरे स्टेनलेस स्टील के चमकीले पाइपों में बदल रहे हैं। तो आइए स्टेनलेस स्टील ब्राइट ट्यूबों के वेल्डिंग प्रसंस्करण चरणों पर एक नज़र डालें:

स्टेनलेस स्टील उज्ज्वल ट्यूबों की वेल्डिंग प्रक्रिया: इलेक्ट्रिक वेल्डिंग प्रीहीटिंग, और वेल्डिंग के बाद गर्मी उपचार प्रक्रिया।

1. ताप:

स्टेनलेस स्टील ब्राइट ट्यूबों की आर्क वेल्डिंग से पहले, स्टेनलेस स्टील ब्राइट ट्यूबों का तापमान बढ़ाएं और 30 मिनट तक तापमान को नियंत्रित करने के बाद धीरे-धीरे वेल्ड करें।

आर्क आर्क वेल्डिंग के हीटिंग और वर्चुअल बीम हीट ट्रीटमेंट को तापमान नियंत्रण के साथ तापमान नियंत्रण कैबिनेट द्वारा सक्रिय रूप से संचालित किया जाता है। दूर-अवरक्त ट्रैकिंग हीट ट्रीटमेंट इलेक्ट्रिक फर्नेस प्लेट का उपयोग करें। बुद्धिमान और स्वचालित चार्ट सेटिंग और चार्ट रिकॉर्डिंग, गर्मी हस्तांतरण गुणांक सटीक रूप से तापमान को मापता है। जब तापमान बढ़ाया जाता है, तो गर्मी हस्तांतरण गुणांक माप बिंदु और वेल्डिंग किनारे के बीच की दूरी 15 मिमी-20 मिमी होती है। 

2. वेल्डिंग प्रक्रिया:

1. स्टेनलेस स्टील उज्ज्वल ट्यूबों के वेल्डिंग विरूपण से बचने के लिए, प्रत्येक कॉलम जोड़ को दो लोगों द्वारा सममित रूप से वेल्ड किया जाता है, वेल्डिंग की दिशा अंदर से दोनों तरफ होती है। आंतरिक विस्तार इनलेट को वेल्डिंग करने की संचालन प्रक्रिया (आंतरिक विस्तार खुलने पर वेल्डिंग बीम के करीब होती है) छोटे आकार के मॉडल को पूरा करने के लिए सटीक उज्ज्वल ट्यूब की पहली परत और सटीक उज्ज्वल ट्यूब की तीसरी परत से शुरू होती है। जितना संभव हो सके, क्योंकि इसकी आर्क वेल्डिंग वेल्डिंग विरूपण के मुख्य कारण को गंभीर रूप से प्रभावित करती है। . आर्क आर्क वेल्डिंग तीसरी परत तक पहुंचने के बाद, बैकप्लानिंग की जानी चाहिए। कार्बन आर्क गॉजिंग का उपयोग करने के बाद, वेल्डिंग उपकरण को जितना संभव हो उतना पॉलिश किया जाना चाहिए, और धातु की चमक को उजागर करने और सतह के कार्बराइजेशन के कारण होने वाली दरारों से बचने के लिए वेल्डिंग सतह को उच्च आवृत्ति पर बुझाया जाना चाहिए। बाहरी छेद को एक बार वेल्ड किया जाता है और अन्य बाहरी धागों को एक बार वेल्ड किया जाता है।

2. जब आर्क आर्क वेल्डिंग = डबल-लेयर प्रिसिजन ब्राइट ट्यूब, तो वेल्डिंग की दिशा प्रिसिजन ब्राइट ट्यूब की परत के विपरीत होनी चाहिए, इत्यादि। प्रत्येक परत के बीच वेल्डिंग की दूरी 15-20 मिमी है।

3. कई भारी मशीनों की वेल्डिंग करंट और वेल्डिंग दक्षता, साथ ही ओवरलैपिंग बर्फ संचय परतों की संख्या को बनाए रखा जाना चाहिए।

4. आर्क आर्क वेल्डिंग में, आर्क स्टार्टिंग प्लेट से धीरे-धीरे वेल्ड करने का प्रयास करें और आर्क स्टार्टिंग प्लेट पर वेल्डिंग पूरी करें। आर्क वेल्डिंग के बाद, डिस्कनेक्ट करें और पॉलिश करें।