प्रोसेस करने के भी कई तरीके हैंस्टेनलेस स्टील ट्यूब फिटिंग. उनमें से कई अभी भी स्टैम्पिंग, फोर्जिंग, रोलर प्रोसेसिंग, रोलिंग, उभार, स्ट्रेचिंग, झुकने और संयुक्त प्रसंस्करण का उपयोग करते हुए यांत्रिक प्रसंस्करण की श्रेणी से संबंधित हैं। ट्यूब फिटिंग प्रसंस्करण मशीनिंग और धातु दबाव प्रसंस्करण का एक कार्बनिक संयोजन है।
यहां कुछ उदाहरण दिए गए हैं:
फोर्जिंग विधि: बाहरी व्यास को कम करने के लिए पाइप के सिरे या हिस्से को फैलाने के लिए स्वैगिंग मशीन का उपयोग करें। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली स्वैगिंग मशीनों में रोटरी, कनेक्टिंग रॉड और रोलर प्रकार शामिल हैं।
स्टैम्पिंग विधि: पाइप के सिरे को आवश्यक आकार और आकार में विस्तारित करने के लिए एक पंच पर एक पतला कोर का उपयोग करें।
रोलर विधि: ट्यूब के अंदर एक कोर रखें और गोल किनारे प्रसंस्करण के लिए बाहरी परिधि को रोलर से धकेलें।
रोलिंग विधि: आम तौर पर एक खराद का धुरा की आवश्यकता नहीं होती है और यह मोटी दीवार वाले पाइपों के आंतरिक गोल किनारे के लिए उपयुक्त है।
मोड़ने की विधि: आमतौर पर तीन विधियाँ उपयोग की जाती हैं, एक विधि को स्ट्रेचिंग विधि कहा जाता है, दूसरी विधि को स्टैम्पिंग विधि कहा जाता है, और तीसरी विधि अधिक परिचित रोलर विधि है, जिसमें 3-4 रोलर्स, दो निश्चित रोलर्स और एक होता है। समायोजन रोलर. रोलर, निश्चित रोलर दूरी को समायोजित करें, और तैयार पाइप फिटिंग घुमावदार हो जाएगी। इस पद्धति का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यदि सर्पिल ट्यूबों का उत्पादन किया जाता है, तो वक्रता को बढ़ाया जा सकता है।
उभार विधि: एक है ट्यूब के अंदर रबर लगाना और ट्यूब को आकार में उभारने के लिए इसे ऊपर एक पंच से दबाना; दूसरी विधि हाइड्रोलिक बल्जिंग है, जिसमें ट्यूब के बीच में तरल भरा जाता है और तरल दबाव द्वारा ट्यूब को आवश्यक आकार में उभारा जाता है, हमारे आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले अधिकांश नालीदार पाइप इस विधि का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं।
संक्षेप में, पाइप फिटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और कई प्रकार में आते हैं।
पोस्ट समय: अप्रैल-15-2024