प्रक्रिया के भी कई तरीके हैंस्टेनलेस स्टील ट्यूब फिटिंगउनमें से कई अभी भी यांत्रिक प्रसंस्करण की श्रेणी में आते हैं, जिसमें मुद्रांकन, फोर्जिंग, रोलर प्रसंस्करण, रोलिंग, उभार, स्ट्रेचिंग, झुकने और संयुक्त प्रसंस्करण का उपयोग किया जाता है। ट्यूब फिटिंग प्रसंस्करण मशीनिंग और धातु दबाव प्रसंस्करण का एक कार्बनिक संयोजन है।
यहां कुछ उदाहरण दिए गए हैं:
फोर्जिंग विधि: बाहरी व्यास को कम करने के लिए पाइप के अंत या भाग को खींचने के लिए स्वेजिंग मशीन का उपयोग करें। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्वेजिंग मशीनों में रोटरी, कनेक्टिंग रॉड और रोलर प्रकार शामिल हैं।
स्टैम्पिंग विधि: पाइप के अंत को आवश्यक आकार और आकृति में विस्तारित करने के लिए पंच पर एक पतला कोर का उपयोग करें।
रोलर विधि: ट्यूब के अंदर एक कोर रखें और गोल किनारे प्रसंस्करण के लिए एक रोलर के साथ बाहरी परिधि को धक्का दें।
रोलिंग विधि: इसमें आम तौर पर खराद की आवश्यकता नहीं होती है और यह मोटी दीवार वाले पाइपों के भीतरी गोल किनारे के लिए उपयुक्त है।
झुकने बनाने की विधि: तीन आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ हैं, एक विधि को स्ट्रेचिंग विधि कहा जाता है, दूसरी विधि को स्टैम्पिंग विधि कहा जाता है, और तीसरी विधि अधिक परिचित रोलर विधि है, जिसमें 3-4 रोलर्स, दो स्थिर रोलर्स और एक समायोजन रोलर होता है। रोलर, निश्चित रोलर दूरी को समायोजित करें, और तैयार पाइप फिटिंग घुमावदार होगी। इस विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यदि सर्पिल ट्यूब का उत्पादन किया जाता है, तो वक्रता को बढ़ाया जा सकता है।
उभार विधि: एक में ट्यूब के अंदर रबर रखा जाता है और ट्यूब को आकार में उभारने के लिए ऊपर एक पंच के साथ इसे संपीड़ित किया जाता है; दूसरी विधि हाइड्रोलिक उभार है, जिसमें तरल को ट्यूब के बीच में भर दिया जाता है और ट्यूब को तरल दबाव से आवश्यक आकार में उभार दिया जाता है, हमारे आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले अधिकांश नालीदार पाइप इस विधि का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं।
संक्षेप में, पाइप फिटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और यह कई प्रकार की होती हैं।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-15-2024