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इलेक्ट्रोपॉलिश्ड (ईपी) स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब क्या है

इलेक्ट्रोपॉलिश्ड (ईपी) स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब क्या है

Electropolishingएक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो स्टेनलेस स्टील ट्यूब की सतह से सामग्री की एक पतली परत को हटाती है।ईपी स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूबइलेक्ट्रोलाइटिक घोल में डुबोया जाता है, और इसके माध्यम से विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है। इससे सतह चिकनी हो जाती है, सूक्ष्म दोष, गड़गड़ाहट और संदूषक दूर हो जाते हैं। यह प्रक्रिया ट्यूब की सतह की फिनिश को पारंपरिक यांत्रिक पॉलिशिंग की तुलना में अधिक चमकदार और चिकनी बनाकर बेहतर बनाने में मदद करती है।

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूब बनाने की प्रक्रिया क्या है?

इसके लिए उत्पादन प्रक्रियाईपी ट्यूब्सइसमें कई चरण शामिल हैं, जो मानक सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूब के उत्पादन के समान हैं, जिसमें सतह की फिनिश और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग चरण भी शामिल है। ईपी इलेक्ट्रोपॉलिश्ड सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूब के निर्माण में प्रमुख चरणों का अवलोकन यहां दिया गया है:

zrtube निर्माण प्रक्रिया

1. कच्चे माल का चयन 

उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील बिलेट्स (ठोस स्टेनलेस स्टील बार) का चयन उनकी रासायनिक संरचना के आधार पर किया जाता है। सीमलेस स्टेनलेस स्टील के लिए सामान्य ग्रेडट्यूबों में 304, 316 और अन्य शामिल हैंउत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ मिश्र धातु.

यह सुनिश्चित करने के लिए कि उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध मौजूद है, बिलेट्स को विशिष्ट मानकों को पूरा करना होगाजैसे फार्मास्यूटिकल्स, खाद्यप्रसंस्करण, और इलेक्ट्रॉनिक्स। 

2. छेदन या बाहर निकालना

स्टेनलेस स्टील के बिलेट को पहले उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, जिससे वे लचीले हो जाते हैं। फिर बिलेट को पियर्सिंग मिल का उपयोग करके बीच में छेद करके खोखली नली बनाई जाती है।

एक खराद (एक लम्बी छड़) को बिलेट के केन्द्र से धकेला जाता है, जिससे एक प्रारंभिक छेद बनता है, तथा सीमलेस ट्यूब का आरंभ बनता है।
 
एक्सट्रूज़न: खोखले बिलेट को उच्च दबाव के तहत एक डाई के माध्यम से धकेला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वांछित आयामों के साथ एक सीमलेस ट्यूब बनती है।

3. चोरी

छेदन के बाद, ट्यूब को आगे बढ़ाया जाता है और एक्सट्रूज़न या पिल्गेरिंग द्वारा आकार दिया जाता है:

पिलगेरिंग: ट्यूब के व्यास और दीवार की मोटाई को धीरे-धीरे कम करने के लिए डाई और रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग किया जाता है, साथ ही इसे लंबा भी किया जाता है। इस प्रक्रिया से ट्यूब की सटीकता बढ़ जाती हैव्यास, दीवार की मोटाई, और सतह खत्म।

4. कोल्ड ड्रॉइंग

इसके बाद ट्यूब को शीत ड्राइंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है, जिसमें ट्यूब को एक डाई के माध्यम से खींचा जाता है, जिससे इसकी लंबाई बढ़ जाती है, जबकि इसका व्यास और दीवार की मोटाई कम हो जाती है।

यह कदम ट्यूब की आयामी सटीकता और सतह की फिनिश को बेहतर बनाता है, जिससे इसका आकार अधिक चिकना और एकसमान हो जाता है।

5. एनीलिंग

शीत आहरण प्रक्रिया के बाद, ट्यूब को तापानुशीतन के लिए नियंत्रित वातावरण भट्टी में गर्म किया जाता है, जिससे आंतरिक तनाव दूर होता है, सामग्री नरम होती है, तथा तन्यता में सुधार होता है।

ऑक्सीकरण से बचने के लिए ट्यूब को अक्सर ऑक्सीजन-मुक्त (निष्क्रिय गैस या हाइड्रोजन) वातावरण में एनील किया जाता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि ऑक्सीकरण ट्यूब की उपस्थिति और उसके क्षरण को खराब कर सकता हैप्रतिरोध।

6. इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (ईपी)

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग का निर्णायक चरण इस स्तर पर किया जाता है, आमतौर पर पिकलिंग और एनीलिंग के बाद, ताकि ट्यूब की सतह को और अधिक बेहतर बनाया जा सके।

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया है जिसमें ट्यूब को इलेक्ट्रोलाइट बाथ (आमतौर पर फॉस्फोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड का मिश्रण) में डुबोया जाता है। ट्यूब के माध्यम से करंट प्रवाहित किया जाता है।घोल, जिससे सामग्री नियंत्रित तरीके से ट्यूब की सतह से घुल जाती है।

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग कैसे काम करती है

प्रक्रिया के दौरान, ट्यूब एनोड (पॉजिटिव इलेक्ट्रोड) से और इलेक्ट्रोलाइट कैथोड (नेगेटिव इलेक्ट्रोड) से जुड़ा होता है। जब करंट प्रवाहित होता है, तो यह ट्यूब की सतह पर सूक्ष्म चोटियों को घोल देता है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी, चमकदार और दर्पण जैसी फिनिश बनती है।

यह प्रक्रिया सतह से एक पतली परत को प्रभावी ढंग से हटा देती है, जिससे खामियां, गड़गड़ाहट और सतह के ऑक्साइड नष्ट हो जाते हैं, तथा संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि होती है।

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूब के क्या फायदे हैं?

बेहतर सतह परिष्करण:इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रिया ट्यूब की सतह की चिकनाई और चमक को बढ़ाती है।

उन्नत संक्षारण प्रतिरोध:सतह से मुक्त लौह और अन्य संदूषकों को हटाकर, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग सामग्री के जंग और क्षरण के प्रति प्रतिरोध को बेहतर बनाती है, जो फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है।

बैक्टीरिया की वृद्धि में कमी:चिकनी सतह पर बैक्टीरिया या अन्य सूक्ष्मजीवों के पनपने की संभावना कम होती है, जिससे EP स्टेनलेस स्टील ट्यूब स्वच्छता अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है।

स्थायित्व में वृद्धि:यह प्रक्रिया संक्षारक तत्वों के संचय को रोककर सामग्री का जीवनकाल बढ़ा सकती है।

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूब के अनुप्रयोग क्या हैं?

फार्मास्यूटिकल और खाद्य प्रसंस्करण: इलेक्ट्रोपॉलिश्ड सीमलेस ट्यूबइनका उपयोग आमतौर पर उन प्रणालियों में किया जाता है जिनमें स्वच्छ और रोगाणुरहित वातावरण की आवश्यकता होती है, जैसे रसायनों, खाद्य पदार्थों या दवा उत्पादों के परिवहन के लिए।

सेमीकंडक्टर उद्योग:अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रिया में, सामग्रियों की शुद्धता और चिकनाई महत्वपूर्ण होती है, इसलिए ईपी स्टेनलेस स्टील ट्यूबों का उपयोग अक्सर उच्च तकनीक अनुप्रयोगों में किया जाता है।

जैव प्रौद्योगिकी और चिकित्सा उपकरण:चिकनी सतह और संक्षारण प्रतिरोध चिकित्सा और जैव प्रौद्योगिकी उपकरणों में उपयोग के लिए आदर्श हैं, जहां बाँझपन और दीर्घायु महत्वपूर्ण हैं।

ईपी एसएस ट्यूब

विशिष्टता:

एएसटीएम ए213 / एएसटीएम ए269

स्वच्छ कक्ष मानक: ISO14644-1 वर्ग 5

खुरदरापन और कठोरता:

उत्पादन मानक आंतरिक खुरदरापन बाह्य खुरदरापन कठोरता अधिकतम
एच आर बी
एएसटीएम ए269 रा ≤ 0.25μm रा ≤ 0.50μm 90

जेडआर ट्यूब कच्चे माल, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रिया, अल्ट्रा-शुद्ध पानी की सफाई, और क्लीनरूम में पैकेजिंग के लिए सख्त विनिर्देशों को अपना रहा है ताकि प्रभावी रूप से दूषित अवशेषों से बचा जा सके और स्टेनलेस स्टील ईपी टयूबिंग की बेहतर खुरदरापन, सफाई, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी प्राप्त हो सके। ZR ट्यूब स्टेनलेस स्टील EP टयूबिंग का व्यापक रूप से सेमीकंडक्टर, फार्मास्यूटिकल, फाइन केमिकल, खाद्य और पेय पदार्थ, विश्लेषणात्मक और अन्य उद्योगों में उच्च शुद्धता और अल्ट्रा उच्च शुद्धता द्रव प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। यदि आपके पास EP टयूबिंग और फिटिंग के लिए आवश्यकताएं हैं, तो हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।


पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-10-2024