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इलेक्ट्रोपॉलिश (ईपी) स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब क्या है?

इलेक्ट्रोपॉलिश (ईपी) स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब क्या है?

Electropolishingयह एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो स्टेनलेस स्टील ट्यूब की सतह से सामग्री की एक पतली परत को हटा देती है।ईपी स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूबट्यूब को इलेक्ट्रोलाइटिक घोल में डुबोया जाता है और उसमें से विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है। इससे सतह चिकनी हो जाती है और सूक्ष्म खामियां, खुरदरेपन और अशुद्धियां दूर हो जाती हैं। यह प्रक्रिया ट्यूब की सतह को पारंपरिक यांत्रिक पॉलिशिंग की तुलना में अधिक चमकदार और चिकनी बनाकर उसकी फिनिशिंग को बेहतर बनाने में मदद करती है।

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूब बनाने की प्रक्रिया क्या है?

उत्पादन प्रक्रियाईपी ट्यूबइस प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, जो मानक सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूबों के उत्पादन के समान हैं, लेकिन सतह की फिनिश और जंग प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग चरण को जोड़ा गया है। ईपी इलेक्ट्रोपॉलिश्ड सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूबों के निर्माण में प्रमुख चरणों का संक्षिप्त विवरण यहाँ दिया गया है:

जेडआरटी्यूब निर्माण प्रक्रिया

1. कच्चे माल का चयन 

उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील बिलेट्स (ठोस स्टेनलेस स्टील की छड़ें) का चयन उनकी रासायनिक संरचना के आधार पर किया जाता है। सीमलेस स्टेनलेस स्टील के लिए सामान्य ग्रेडट्यूबों में 304, 316 और अन्य शामिल हैं।उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध वाली मिश्र धातुएँ।

औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए बिलेट्स को विशिष्ट मानकों को पूरा करना होगा।जैसे दवाइयां, खाद्य पदार्थप्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक्स। 

2. छेद करना या बाहर निकालना

स्टेनलेस स्टील के बिलेट्स को पहले उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, जिससे वे लचीले हो जाते हैं। फिर बिलेट के बीच में पियर्सिंग मिल का उपयोग करके छेद किया जाता है, जिससे एक खोखली नली बनती है।

एक मैंड्रेल (एक लंबी छड़) को बिलेट के केंद्र से धकेला जाता है, जिससे एक प्रारंभिक छेद बनता है, जो निर्बाध ट्यूब की शुरुआत का निर्माण करता है।
 
एक्सट्रूज़न: खोखले बिलेट को उच्च दबाव में एक डाई के माध्यम से धकेला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वांछित आयामों वाली एक निर्बाध ट्यूब बनती है।

3. तीर्थयात्रा

छेद करने के बाद, ट्यूब को एक्सट्रूज़न या पिल्गरिंग द्वारा और अधिक लंबा और आकार दिया जाता है:

पिलगरिंग: ट्यूब के व्यास और दीवार की मोटाई को धीरे-धीरे कम करने के लिए डाई और रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग किया जाता है, साथ ही साथ इसकी लंबाई भी बढ़ाई जाती है। यह प्रक्रिया ट्यूब की सटीकता को बढ़ाती है।व्यास, दीवार की मोटाई और सतह की फिनिश।

4. कोल्ड ड्रॉइंग

इसके बाद ट्यूब को कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है, जिसमें ट्यूब को एक डाई से खींचकर उसका व्यास और दीवार की मोटाई कम की जाती है जबकि उसकी लंबाई बढ़ाई जाती है।

इस चरण से ट्यूब की आयामी सटीकता और सतह की फिनिश में सुधार होता है, जिससे यह अधिक चिकनी और आकार में अधिक एकसमान हो जाती है।

5. एनीलिंग

कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया के बाद, ट्यूब को नियंत्रित वातावरण वाली भट्टी में गर्म करके एनीलिंग की जाती है, जिससे आंतरिक तनाव दूर होता है, सामग्री नरम हो जाती है और लचीलापन बढ़ जाता है।

ऑक्सीकरण से बचने के लिए ट्यूब को अक्सर ऑक्सीजन-मुक्त (अक्रिय गैस या हाइड्रोजन) वातावरण में एनील किया जाता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि ऑक्सीकरण ट्यूब की दिखावट और उसके क्षरण को नुकसान पहुंचा सकता है।प्रतिरोध।

6. इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (ईपी)

ट्यूब की सतह को और बेहतर बनाने के लिए, पिकलिंग और एनीलिंग के बाद, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग का निर्णायक चरण इसी अवस्था में किया जाता है।

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जिसमें ट्यूब को इलेक्ट्रोलाइट घोल (आमतौर पर फॉस्फोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड का मिश्रण) में डुबोया जाता है। ट्यूब में करंट प्रवाहित किया जाता है।एक ऐसा घोल, जो ट्यूब की सतह से पदार्थ को नियंत्रित तरीके से घोलने का कारण बनता है।

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग कैसे काम करती है

इस प्रक्रिया के दौरान, ट्यूब को एनोड (धनात्मक इलेक्ट्रोड) से और इलेक्ट्रोलाइट को कैथोड (ऋणात्मक इलेक्ट्रोड) से जोड़ा जाता है। जब करंट प्रवाहित होता है, तो यह ट्यूब की सतह पर मौजूद सूक्ष्म उभारों को घोल देता है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी, चमकदार और दर्पण जैसी सतह प्राप्त होती है।

यह प्रक्रिया सतह से एक पतली परत को प्रभावी ढंग से हटा देती है, जिससे खामियां, खुरदरेपन और सतह पर मौजूद किसी भी प्रकार के ऑक्साइड दूर हो जाते हैं, साथ ही जंग प्रतिरोधकता भी बढ़ जाती है।

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूब के क्या फायदे हैं?

बेहतर सतह फिनिश:इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रिया ट्यूब की सतह की चिकनाई और चमक को बढ़ाती है।

बेहतर संक्षारण प्रतिरोध:सतह से मुक्त लोहे और अन्य दूषित पदार्थों को हटाकर, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग जंग और संक्षारण के प्रति सामग्री के प्रतिरोध में सुधार करती है, जो फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है।

जीवाणुओं की वृद्धि में कमी:एक चिकनी सतह पर बैक्टीरिया या अन्य सूक्ष्मजीवों के पनपने की संभावना कम होती है, जिससे ईपी स्टेनलेस स्टील ट्यूब स्वच्छता संबंधी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती हैं।

बढ़ी हुई मजबूती:यह प्रक्रिया संक्षारक तत्वों के संचय को रोककर सामग्री के जीवनकाल को बढ़ा सकती है।

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूब के अनुप्रयोग क्या हैं?

औषधि एवं खाद्य प्रसंस्करण: इलेक्ट्रोपॉलिश किए गए सीमलेस ट्यूबइनका उपयोग आमतौर पर उन प्रणालियों में किया जाता है जिनमें स्वच्छ और रोगाणुरहित वातावरण की आवश्यकता होती है, जैसे कि रसायनों, खाद्य पदार्थों या औषधीय उत्पादों के परिवहन के लिए।

सेमीकंडक्टर उद्योग:सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया में, सामग्रियों की शुद्धता और चिकनाई महत्वपूर्ण होती है, इसलिए ईपी स्टेनलेस स्टील ट्यूबों का उपयोग अक्सर उच्च-तकनीकी अनुप्रयोगों में किया जाता है।

जैव प्रौद्योगिकी और चिकित्सा उपकरण:इसकी चिकनी सतह और जंग प्रतिरोधक क्षमता इसे चिकित्सा और जैव प्रौद्योगिकी उपकरणों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है, जहां रोगाणुहीनता और दीर्घायु महत्वपूर्ण हैं।

ईपी एसएस ट्यूब

विनिर्देश:

एएसटीएम ए213 / एएसटीएम ए269

क्लीन रूम मानक: आईएसओ14644-1 क्लास 5

खुरदरापन और कठोरता:

उत्पादन मानक आंतरिक खुरदरापन बाह्य खुरदरापन अधिकतम कठोरता
एच आर बी
एएसटीएम ए269 Ra ≤ 0.25μm Ra ≤ 0.50μm 90

जेडआर ट्यूब ZR Tube स्टेनलेस स्टील EP ट्यूबिंग की बेहतर खुरदरापन, स्वच्छता, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डिंग क्षमता प्राप्त करने के लिए कच्चे माल, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रिया, अति-शुद्ध जल से सफाई और क्लीनरूम में पैकेजिंग के लिए सख्त विनिर्देशों का पालन करता है। ZR Tube स्टेनलेस स्टील EP ट्यूबिंग का उपयोग सेमीकंडक्टर, फार्मास्युटिकल, फाइन केमिकल, खाद्य एवं पेय पदार्थ, विश्लेषणात्मक और अन्य उद्योगों में उच्च शुद्धता और अति उच्च शुद्धता वाले द्रव प्रणालियों में व्यापक रूप से किया जाता है। यदि आपको EP ट्यूबिंग और फिटिंग की आवश्यकता है, तो हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।


पोस्ट करने का समय: 10 दिसंबर 2024