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इलेक्ट्रोपॉलिश्ड (ईपी) स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब क्या है

इलेक्ट्रोपॉलिश्ड (ईपी) स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब क्या है

Electropolishingएक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो स्टेनलेस स्टील ट्यूब की सतह से सामग्री की एक पतली परत को हटा देती है।ईपी स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूबइसे इलेक्ट्रोलाइटिक घोल में डुबोया जाता है और इसमें विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है। इससे सतह चिकनी हो जाती है, सूक्ष्म खामियाँ, गड़गड़ाहट और दूषित पदार्थ दूर हो जाते हैं। यह प्रक्रिया ट्यूब की सतह को पारंपरिक यांत्रिक पॉलिशिंग की तुलना में अधिक चमकदार और चिकनी बनाकर बेहतर बनाने में मदद करती है।

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूब बनाने की प्रक्रिया क्या है?

के लिए उत्पादन प्रक्रियाईपी ट्यूबइसमें कई चरण शामिल हैं, जो मानक सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूबों के उत्पादन के समान हैं, जिसमें सतह की फिनिश और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग कदम शामिल है। यहां ईपी इलेक्ट्रोपॉलिश्ड सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूब के निर्माण के प्रमुख चरणों का अवलोकन दिया गया है:

zrtube निर्माण प्रक्रिया

1. कच्चे माल का चयन 

उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील बिलेट्स (ठोस स्टेनलेस स्टील बार) का चयन उनकी रासायनिक संरचना के आधार पर किया जाता है। निर्बाध स्टेनलेस स्टील के लिए सामान्य ग्रेडट्यूबों में 304, 316 और अन्य शामिल हैंउत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ मिश्र धातु।

बिलेट्स को विशिष्ट मानकों को पूरा करना होगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनमें उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध हैजैसे फार्मास्यूटिकल्स, भोजनप्रसंस्करण, और इलेक्ट्रॉनिक्स। 

2. छेदना या बाहर निकालना

स्टेनलेस स्टील बिलेट्स को पहले उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, जिससे वे लचीले हो जाते हैं। फिर एक खोखली ट्यूब बनाने के लिए पियर्सिंग मिल का उपयोग करके बिलेट को केंद्र में छेद दिया जाता है।

एक खराद का धुरा (एक लंबी छड़) को बिलेट के केंद्र के माध्यम से धकेला जाता है, जिससे एक प्रारंभिक छेद बनता है, जो सीमलेस ट्यूब की शुरुआत बनाता है।
 
एक्सट्रूज़न: खोखले बिलेट को उच्च दबाव के तहत एक डाई के माध्यम से धकेला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वांछित आयामों के साथ एक सीमलेस ट्यूब बन जाती है।

3. तीर्थ यात्रा

छेदने के बाद, ट्यूब को और अधिक लंबा किया जाता है और बाहर निकालना या पिल्गरिंग द्वारा आकार दिया जाता है:

पिलरिंग: ट्यूब के व्यास और दीवार की मोटाई को धीरे-धीरे कम करने के साथ-साथ इसे लंबा करने के लिए डाई और रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया से ट्यूब की सटीकता बढ़ जाती हैव्यास, दीवार की मोटाई और सतह की फिनिश।

4. कोल्ड ड्राइंग

फिर ट्यूब को कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है, जिसमें ट्यूब की लंबाई बढ़ाते हुए उसके व्यास और दीवार की मोटाई को कम करने के लिए उसे डाई के माध्यम से खींचना शामिल होता है।

यह कदम ट्यूब की आयामी सटीकता और सतह फिनिश में सुधार करता है, जिससे यह आकार में चिकनी और अधिक समान हो जाती है।

5. एनीलिंग

ठंडी ड्राइंग प्रक्रिया के बाद, एनीलिंग के लिए ट्यूब को नियंत्रित वातावरण भट्टी में गर्म किया जाता है, जो आंतरिक तनाव से राहत देता है, सामग्री को नरम करता है और लचीलेपन में सुधार करता है।

ऑक्सीकरण से बचने के लिए ट्यूब को अक्सर ऑक्सीजन मुक्त (अक्रिय गैस या हाइड्रोजन) वातावरण में रखा जाता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि ऑक्सीकरण ट्यूब की उपस्थिति और उसके क्षरण को ख़राब कर सकता हैप्रतिरोध।

6. इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (ईपी)

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग का परिभाषित चरण इस चरण में किया जाता है, आमतौर पर ट्यूब की सतह को और बेहतर बनाने के लिए पिकलिंग और एनीलिंग के बाद।

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया है जिसमें ट्यूब को इलेक्ट्रोलाइट स्नान (आमतौर पर फॉस्फोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड का मिश्रण) में डुबोया जाता है। के माध्यम से एक धारा प्रवाहित की जाती हैसमाधान, जिससे सामग्री नियंत्रित तरीके से ट्यूब की सतह से घुल जाती है।

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग कैसे काम करती है

प्रक्रिया के दौरान, ट्यूब एनोड (सकारात्मक इलेक्ट्रोड) से और इलेक्ट्रोलाइट कैथोड (नकारात्मक इलेक्ट्रोड) से जुड़ा होता है। जब करंट प्रवाहित होता है, तो यह ट्यूब की सतह पर सूक्ष्म चोटियों को घोल देता है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी, चमकदार और दर्पण जैसी फिनिश मिलती है।

यह प्रक्रिया सतह से एक पतली परत को प्रभावी ढंग से हटा देती है, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हुए खामियों, गड़गड़ाहट और किसी भी सतह ऑक्साइड को समाप्त कर देती है।

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूब के क्या फायदे हैं?

बेहतर सतह फिनिश:इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रिया ट्यूब की सतह की चिकनाई और चमक को बढ़ाती है।

उन्नत संक्षारण प्रतिरोध:सतह से मुक्त लोहे और अन्य दूषित पदार्थों को हटाकर, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग जंग और संक्षारण के प्रति सामग्री के प्रतिरोध में सुधार करती है, जो फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है।

बैक्टीरिया की वृद्धि में कमी:चिकनी सतह में बैक्टीरिया या अन्य सूक्ष्मजीवों के पनपने की संभावना कम होती है, जिससे ईपी स्टेनलेस स्टील ट्यूब स्वच्छता अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती हैं।

बढ़ी हुई स्थायित्व:यह प्रक्रिया संक्षारक तत्वों के संचय को रोककर सामग्री के जीवनकाल को बढ़ा सकती है।

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूब के अनुप्रयोग क्या हैं?

फार्मास्युटिकल और खाद्य प्रसंस्करण: इलेक्ट्रोपॉलिश सीमलेस ट्यूबआमतौर पर उन प्रणालियों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए स्वच्छ और रोगाणुहीन वातावरण की आवश्यकता होती है, जैसे कि रसायनों, भोजन या फार्मास्युटिकल उत्पादों के परिवहन के लिए।

सेमीकंडक्टर उद्योग:सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया में, सामग्री की शुद्धता और चिकनाई महत्वपूर्ण है, इसलिए ईपी स्टेनलेस स्टील ट्यूब का उपयोग अक्सर उच्च तकनीक अनुप्रयोगों में किया जाता है।

बायोटेक और चिकित्सा उपकरण:चिकनी सतह और संक्षारण प्रतिरोध चिकित्सा और बायोटेक उपकरणों में उपयोग के लिए आदर्श हैं, जहां बाँझपन और दीर्घायु महत्वपूर्ण हैं।

ईपी एसएस ट्यूब

विशिष्टता:

एएसटीएम ए213/एएसटीएम ए269

साफ़ कमरे के मानक: ISO14644-1 कक्षा 5

खुरदरापन और कठोरता:

उत्पादन मानक आंतरिक खुरदरापन बाहरी खुरदरापन कठोरता अधिकतम
एच आर बी
एएसटीएम ए269 रा ≤ 0.25μm रा ≤ 0.50μm 90

जेडआर ट्यूब दूषित अवशेषों से प्रभावी ढंग से बचने और स्टेनलेस स्टील ईपी टयूबिंग की बेहतर खुरदरापन, सफाई, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी प्राप्त करने के लिए कच्चे माल, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रिया, अल्ट्रा-शुद्ध पानी की सफाई और क्लीनरूम में पैकेजिंग के लिए सख्त विनिर्देशों को अपना रहा है। ZR ट्यूब स्टेनलेस स्टील EP टयूबिंग का उपयोग सेमीकंडक्टर, फार्मास्युटिकल, फाइन केमिकल, खाद्य और पेय, विश्लेषणात्मक और अन्य उद्योगों में उच्च शुद्धता और अति उच्च शुद्धता वाले द्रव प्रणालियों में व्यापक रूप से किया जाता है। यदि आपके पास ईपी टयूबिंग और फिटिंग के लिए आवश्यकताएं हैं, तो हमसे संपर्क करने का स्वागत है।


पोस्ट करने का समय: दिसंबर-10-2024